精密慢走丝加工是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝，一般为铜丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床加工。由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。

细心的朋友可能会发现，在精密慢走丝加工的过程中，偶尔会出现速度慢易断线等问题，那么速度慢易断线是什么原因造成的呢，现在为大家整理了几个原因及对策，希望能帮到大家。

1、精密慢走丝加工条件使用不当

对策：修改精密慢走丝加工条件参数，减弱精密慢走丝加工条件再加工

2、喷水状态不佳

对策：检查高压喷水是否打开

3、开合导丝器太脏，导电块线槽太深

对策：清洗导丝器，导电块要移位(导电块放电50个小时要移位) 

4、下机头导丝轮没有转动

对策：在精密慢走丝加工前要检查下导轮转动是否顺畅，如太脏需要清洗

5、喷嘴间隙调整不良

对策：喷嘴如贴太近也会引起断线，应调整到恰当位置(要求是0.1MM) 

6 、精密慢走丝加工速度慢 

对策：检查导电线是否有断，导丝器，导电块，喷嘴是否磨损或太脏，离子度和喷水是否正常